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玻璃鋼冷卻塔的安全控制注意事項有哪些

发布日期:2019/3/12 7:57:24   点击量:

1 风机节能控制器的分析--
提出風機節能控制管理的目的,是實現風機運行閉環自動控制。根據生産的需要預先設定供水溫度,由氣候氣象環境對水溫的影響、系統換熱條件的改變對水溫的影響,用溫感探頭的實測值及時反應出來,最終通過調控降溫設備的能耗來穩定供水溫度,實現自控節能。
通常認爲,“變頻調速技術”是完成上述過程的理想方法。但變頻調速技術在循環水冷卻塔風機控制上的運用存在如下局限性和缺陷:
①“變頻調速技術”可以做到很高的控溫精度,但這在循環冷卻水系統卻不很重要。
②變頻器自身的能量損耗(平均運行效率不足90%)影響節能效果。
③變速運行造成風扇葉片攻角改變(迎風角),風機脫離工作點運行使效率降低。
④電機脫離額定轉速的低速運行,以及轉速、扭矩、功耗之間的非線性關系,也使電機的運行效率大爲降低。
⑤變頻調速系統價格較爲昂貴(每千瓦1000元左右),新建工程和老設備改造都需較大投入。
⑥設計上還必需考慮變頻調速器運行在某些特定轉速時的破壞性共振問題,和變頻調速器産生強電磁汙染對其它儀表的幹擾等問題。
2 风机安全监控器分析
提出風機安全監控管理的目的,是爲了自動檢測出振動、油溫、油位的變化數值,並進行顯示和記錄,同時對檢測值超限的風機進行報警和停機,以求達到風機安全平穩運行的目的,減少甚至杜絕風機損壞事故的發生。根據現場管理的實際情況,確定了“風機振動”、“滑油油溫”、“減速箱油位”3個參數是保證風機安全最重要的運行參數[3]。又確定了“測量範圍”、“測量精度”、“巡檢時間”等共15項設計參數進行研發制作。該系統于1993年9月在循環水場得到首次試用,命名爲“KR-939風機安全監控器”。
該系統運用了多參數組合探頭技術、數字指令編碼技術和計算機網絡管理技術。三參數組合探頭安裝于風機減速箱泊尺固定座上,其探杆直接插入滑油中,將減速箱內的油溫、泊位及設備振動值直接轉換爲電信號,並遠傳至控制室內的風機安全監控器。每台安全監控器可以用一條四芯電纜挂接8只組合探頭,對8台風機的運行參數進行實時監控,同時完成數字顯示。超限報警、超限停機等多相功能。經過了多次的試驗和改型設計,目前已經成功運用于設備生産現場,各項參數達到了預定的設計要求。
3 实现计算机联网控制分析
上面介紹的兩種測控系統,可以通過一條四芯通訊電纜(RS-422標准串行接口)與1台管理計算機連接,計算機可以是通用型PC機或工控機。當配備相應的組態化監控管理軟件(DCS-900軟件),即可與多台KR-933、KR-939監控器實現聯網控制。與計算機聯網後的風機監控器增加了如下功能:
①同時監控網內所有控制器的測量參數,實現綜合管理。
②修改網內各控制器的設定參數。
③根据各控制器运行参数变化实现系统优化管理。 东莞冷却塔
④進行曆史數據及圖形的記錄,幫助分析,方便查詢。
4 风机管理研究的效果分析
4.1 风机运行节电效果明显
以安装了KR-933的第二循环水场为例,使用KR-933节能控制器的节能效果。 最初现场试用KR-933节能控制器的第三循环水场,在1993年风机负荷较重的6,7,8,9这4个月内,耗电量与1991,1992年同期相比,节电量178533kW·h,若以0.45元/(kW·h)计算,这4个月共节约用电费7.92万元;而第三循环水场安装节能控制器的费用只有4.36万元,可见投入的费用只需设备运行几个月就能收回。
4.2 保证风机安全运行
根據現場經驗,處于完好狀態下的風機,其油溫、油位、振動曲線的特征如下:
①油溫曲線:從開、停機時刻起逐漸升、降,約1h左右變成一條近似直線的平滑曲線。
②泊位曲線:無論是否開機,都應近似一條水平的直線。
③振動曲線:開機狀態下,圍繞一條虛擬的直線作上下窄幅振蕩的不規則曲線


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